海绵铁除氧器的工作原理

海绵铁除氧器是一种含氧水进入除氧器的除氧装置，通过海绵铁过滤层。这种特殊的海绵铁过滤材料具有巨大的比表面积，可以使水中的溶解氧与铁完全氧化，从而去除水中的氧气。

常温过滤除氧是一种化学除氧剂。它使用专门生产的活性海绵铁（直接还原铁）来去除水中的溶解氧。海绵铁的主要成分是铁。其松散多孔的内部结构提供的比表面积是普通铁屑的50000-100000倍，可使水中的氧和铁产生快速、彻底的氧化反应。

海绵铁的消耗量很低。根据水量和水质的不同，一般每3-6个月补充一次。

(除氧后加入少量铁离子，一般为0.2-0.5mg/L。热水锅炉仍符合规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧，可安装除铁装置，去除水中的Fe2+)

海绵铁作为一种水除氧剂，用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘合在一起，粒度在2-5mm左右。由于还原过程中的置换反应，形成一定数量的间隙，以及粉末颗粒粘结过程中的间隙，除氧剂的孔隙极高，大于表面积。此外，由于原矿直接还原收入，其活性相对纯净，与水中的氧反应产生Fe3O4，从而达到除氧的目的。同时，利用率也提高到90%以上。效果非常理想。出水氧含量降至0.05mg/L以下。每立方米的处理水仅消耗约25g，真正实现了高质量、低成本的运行。

新型海绵铁过滤除氧器已在中国推出多年。早期设计的设备结构和工艺在实际运行中逐渐暴露出一些缺点，有时对系统运行影响很大。

结合实践经验，针对早期设计的不足，新的除氧器采用了新的设计理念、原进口部件和先进的控制技术，具有以下特点：

1)工艺简单合理，设备结构简单紧凑，操作维护方便；

2)控制自动化程度高，系统可根据时间或工作压力自动反冲洗，无需人工操作。

及时反冲洗消除除氧结块，降低水耗，使设备始终处于良好的工作状态；

3)设备采用双罐结构或单罐双腔结构，可连续产水。如果进水压力足够，即使在反冲洗过程中也不需要中断产水，使后系统的工作更加稳定可靠；

4)设备自动用无氧水反冲洗，进一步提高反冲洗效果，降低水耗，消耗除氧剂。

5)自动化系统功耗极低，配备手动操作装置，反冲洗操作只需一个按钮即可进行。