一、概述
全自动除氧器在容器中，溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。采用热力除氧的主法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全都是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。除氧的效果一方面决定于是否把给水加至相应压力下的沸腾温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系。技术咨询：13912157802
二、工作原理
除氧器凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小（即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准。
三、操作说明：
1.上电检查
控制柜在使用前，请先检查柜内接线是否有脱落现象，柜内电气元器件是否有损坏现象，若一切正常，方可开始接线。
2.执行器接线
在接线前，请先将控制柜内所有空开全部断开。然后，请严格按照随设备配套的“接线端子图”说明，将系统中各执行器以及电源线接至控制柜端子排上。
3.上电调试
在给控制柜上电前，请工作人员先测量进线电源电压是否正常
（三相火线间电压为380v左右，各相火线与零线间电压为220v左右）。若电源电压正常，先将面板上“手/自动”旋钮旋至“手动档”，然后将柜内各空开打开。控制柜上电后，面板上的文本显示器屏幕亮，并指示运行界面如图1所示，表示柜内二次回路电压（220v）正常。
图1 运行界面
4.参数设定
在如图1所示的运行界面中，轻按“参数设定”按钮，系统进入参数设置界面如图2所示。请工作人员按照现场实际工况需要设置相应的系统参数。下面对各参数进行详细的说明。
图2 参数设置
进水阀PID参数
工作液位设定（SP）：工作液位即为用户所希望的除氧器正常运行时的液位参数，系统默认单位为毫米，用户设定值不得超过1600
PID回路增益、积分时间：该参数为系统稳定运行需要，调试完成后，严禁用户自行随意修改。若因随意修改此参数，造成除氧器液位失控，锅炉停机，一切后果自行承担。
进汽阀PID参数
工作压力设定：工作压力即为用户所希望的除氧器正常运行时的内部压力，系统默认单位为千帕，用户设定值不得超过60.
PID回路增益、积分时间：该参数为系统稳定运行需要，调试完成后，严禁用户自行随意修改。若因随意修改此参数，造成除氧器液位失控，锅炉停机，一切后果自行承担。
开度上限：开度上限是指，当除氧器自动运行时，进汽阀门的开度最大值。当因进气量过大造成排空阀排气严重时，可通过调整该值限制进汽量，以避免蒸汽的浪费。但该参数不宜设置得过小，过小的进汽阀“开度上限”，会造成进水加热不充分，从而温度上升缓慢。
系统参数
液位、温度、压力变送器量程：用户应根据实际使用的测量元件量程进行设置。若在以后的使用中更换了某个测量元件，应将量程进行相应的修改，否则将造成测量数据不准。
进汽阀打开延迟时间：为延长除氧头的使用寿命，系统启动时，应先进水后进汽。进汽阀打开延迟时间是指，系统启动时，进水阀打开后，延迟一定的时间再打开进汽阀。该参数的单位为100ms，例如：若要设置该参数为10s，应在输入框中输入数值100,100*100ms=10s。
进水阀关闭延迟时间：为延长除氧头的使用寿命，系统停机时，应先关进汽阀后关进水阀。进水阀关闭延迟时间时指，系统停机时，进汽阀关闭后，延迟一定的时间再关闭进水阀。该参数的单位为100ms，例如：若要设置该参数为10s，应在输入框中输入数值100,100*100ms=10s。
液位高、低限：系统自动运行时，若液位超过所设置的高限值，或低于所设置的低限值时，将进行声光报警。
压力高、低限：系统自动运行时，若压力超过所设置的高限值，或低于所设置的低限值时，将进行声光报警。
4.手动操作：
首先将控制柜面板“手动/自动”旋钮旋至手动档，轻按图1所示运行界面中的“手动操作”按钮，弹出图3所示的手动操作界面。在该界面中，用户可分别控制进水阀和进汽阀的开度,也可控制两台除氧器给水泵的启停。
注：无论手动模式，还是自动模式，当进水阀开度小于3%时，进汽阀均无法打开。
5.自动操作：
参数设置完成，水源、汽源均准备就绪后，方可进行自动运行。
系统切换到手动模式，手动打开进水阀和进汽阀到合适的开
度，开始进水、进汽。此时两个阀门的手动工作开度值的选定应参考以下几点：进汽阀的开度应保证可以将除氧器进水加热到90度以上；进汽阀的开度应保证除氧器排空阀有少量蒸汽缓慢溢出；进水阀的开度不宜过大，以保证蒸汽对进水充分加热。
按照步骤(1)持续进水，直到除氧器液位接近用户所设定的“工
作液位”，将系统切换到自动模式，轻按图1中的“自动启动”按钮，系统开始自动运行。控制柜面板上的“程序运行”指示灯亮。此后系统将根据用户设定的“工作液位”、“工作压力”进行自动调节，将液位和压力稳定在正常工作值。一段时间后，除氧器温度将逐渐达到103-105度的正常范围内。
注：1.系统启动初期，液位会出现较大的超调，此为正常现象。一段时间后，液位值将趋于稳定，控制误差一般为1%左右。
2.当除氧器水温较低时，除氧器内部压力较低，此为正常现象。除氧器的控制，应以温度信号为准。
3.在除氧器自动运行时，若长时间出现排空阀排气严重，甚至排汽带水的现象，此为进汽阀开度过大造成的，此时可减小图2中的排汽阀“开度上限”参数，以减少蒸汽供应量。
(3)系统的停机：由于除氧器系统每次启动后都需要较长的时间才能趋于稳定，获得较好的控制效果，因此不应频繁地将该系统停机。当需要停机时，轻按图1中的“自动停止”按钮，系统将首先关闭进汽阀，停止进汽；延迟一段时间后，关闭进水阀，停止进水。
6.工艺监控：
在图1所示的运行界面中轻按“工艺监控”按钮，进入历史数据查
询界面，系统没5s保存一组数据，在该界面中用户可以查询历史数据，包括：温度、液位、压力、进水阀开度、进气阀开度等。另外，也可以在该界面中切换至历史曲线查询界面，包括液位曲线，压力曲线，温度曲线等。
